Les activités de production de ciment et de granulats traitent en continu des matériaux durs et abrasifs tels que le calcaire, le clinker, la roche concassée, la farine crue et le sable. Le concassage, le broyage, le convoyage et la classification peuvent entraîner une usure accélérée des composants critiques.
EnduraCarbide Solutions fabrique des composants d’usure sur mesure en carbure de tungstène pour les applications de concassage, de broyage, de convoyage et de transfert des matériaux. Nous travaillons à partir des plans, des échantillons et des spécifications techniques de nos clients afin de développer des composants adaptés aux conditions d’usure, aux charges mécaniques et aux exigences dimensionnelles de chaque application.
Nous sélectionnons les nuances de carbure en fonction des caractéristiques des particules abrasives, des impacts et des charges mécaniques, des caractéristiques des grains de WC, du système de liant et des conditions de fonctionnement. Cette approche permet d’équilibrer la résistance à l’usure et la ténacité selon les exigences particulières du concassage, du broyage et de la manutention des matériaux.
Nous fabriquons des inserts, plaques, revêtements d’usure, goujons, douilles et autres composants critiques en carbure de tungstène selon les plans et les spécifications des clients. L’usinage de précision et le contrôle dimensionnel permettent d’obtenir la géométrie, l’ajustement, les tolérances et l’état de surface requis pour chaque application.
Notre équipe technique examine les conditions d’application, les modes d’usure, la géométrie des composants et les exigences relatives aux matériaux afin de soutenir le développement des composants. Une fabrication contrôlée et des inspections contribuent à maintenir une qualité constante des matériaux et une précision dimensionnelle fiable.
Des nuances de carbure et des conceptions de composants adaptées à l’application contribuent à résister à l’abrasion, à l’érosion par particules, aux impacts et aux sollicitations mécaniques rencontrés dans le traitement du ciment et des granulats.
Les inserts en carbure de tungstène contribuent à protéger les composants de concassage exposés à une abrasion sévère, aux impacts répétés et à de fortes sollicitations mécaniques pendant la réduction granulométrique.
Principaux types:
Applications: Concassage du calcaire, production de granulats, concassage du clinker, concassage primaire et secondaire et autres opérations abrasives de réduction granulométrique.
Les inserts en carbure de tungstène contribuent à protéger les composants de concassage exposés à une abrasion sévère, aux impacts répétés et à de fortes sollicitations mécaniques pendant la réduction granulométrique.
Principaux types:
Applications: Concassage du calcaire, production de granulats, concassage du clinker, concassage primaire et secondaire et autres opérations abrasives de réduction granulométrique.
Applications: Presses à rouleaux, systèmes HPGR, rouleaux de broyage, broyage des matières premières, broyage du clinker et autres opérations de broyage à haute pression.
Applications: Presses à rouleaux, systèmes HPGR, rouleaux de broyage, broyage des matières premières, broyage du clinker et autres opérations de broyage à haute pression.
Les composants d’usure en carbure de tungstène contribuent à résister à l’abrasion et à l’érosion par particules dans les équipements utilisés pour séparer, classifier et contrôler la granulométrie des matériaux.
Principaux types:
Applications: Équipements de criblage, classificateurs, séparateurs, circuits de concassage et de broyage et opérations de calibrage des granulats.
Les composants d’usure en carbure de tungstène contribuent à résister à l’abrasion et à l’érosion par particules dans les équipements utilisés pour séparer, classifier et contrôler la granulométrie des matériaux.
Principaux types:
Applications: Équipements de criblage, classificateurs, séparateurs, circuits de concassage et de broyage et opérations de calibrage des granulats.
Les composants d’usure en carbure de tungstène assurent une protection localisée dans les zones exposées à un flux continu de matériaux, à l’abrasion par glissement, aux impacts de particules et aux sollicitations répétées.
Principaux types:
Applications: Goulottes, trémies, silos, points de transfert, convoyeurs, manutention du clinker et systèmes de transport des granulats
Les composants d’usure en carbure de tungstène assurent une protection localisée dans les zones exposées à un flux continu de matériaux, à l’abrasion par glissement, aux impacts de particules et aux sollicitations répétées.
Principaux types:
Applications: Goulottes, trémies, silos, points de transfert, convoyeurs, manutention du clinker et systèmes de transport des granulats
Les revêtements, plaques, tuiles et inserts en carbure de tungstène protègent les surfaces critiques exposées à une abrasion sévère, à l’érosion par particules et aux contacts répétés avec les matériaux.
Principaux types:
Applications: Concasseurs, broyeurs, cyclones, conduits, tuyauteries, coudes, silos et autres zones soumises à une usure sévère.
Les revêtements, plaques, tuiles et inserts en carbure de tungstène protègent les surfaces critiques exposées à une abrasion sévère, à l’érosion par particules et aux contacts répétés avec les matériaux.
Principaux types:
Applications: Concasseurs, broyeurs, cyclones, conduits, tuyauteries, coudes, silos et autres zones soumises à une usure sévère.
Les buses et composants de passage de flux en carbure de tungstène contribuent à résister à l’érosion par particules et à l’usure dimensionnelle dans les applications impliquant de l’air, des poussières, des boues et des flux de matériaux abrasifs.
Principaux types:
Applications: Systèmes de contrôle des poussières, transport de matériaux, systèmes d’air de procédé, transport de boues, systèmes de pulvérisation et autres applications avec flux chargés de particules.
Les buses et composants de passage de flux en carbure de tungstène contribuent à résister à l’érosion par particules et à l’usure dimensionnelle dans les applications impliquant de l’air, des poussières, des boues et des flux de matériaux abrasifs.
Principaux types:
Applications: Systèmes de contrôle des poussières, transport de matériaux, systèmes d’air de procédé, transport de boues, systèmes de pulvérisation et autres applications avec flux chargés de particules.
Chaque application de traitement présente des conditions d’usure et de chargement différentes. Nos ingénieurs évaluent les caractéristiques des particules abrasives, les impacts et les charges mécaniques, le flux des matériaux, la géométrie des composants et les exigences dimensionnelles avant de recommander une nuance de carbure et une conception de composant appropriées. Cette approche axée sur l’ingénierie aide à équilibrer la résistance à l’usure et la ténacité pour les applications de concassage, de broyage, de convoyage et de transfert des matériaux.
Nous utilisons des matières premières de carbure de tungstène 100 % vierges, sans contenu de carbure recyclé. Chaque lot est formulé indépendamment selon l’application, avec un contrôle de la composition du carbure, de la teneur en liant, des caractéristiques des particules et du choix des additifs. La maîtrise en interne de la préparation des poudres, du broyage, du pressage, du frittage, de la rectification de précision, de l’usinage par électroérosion, de la finition et de l’inspection finale contribue à assurer une microstructure constante, une précision dimensionnelle et une qualité reproductible, du prototype à la production.
Forts de plus de 30 ans d’expérience en fabrication et d’une production certifiée ISO 9001 et ISO 14001, nous accompagnons les OEM, les fabricants d’équipements et les utilisateurs industriels grâce à un soutien technique réactif et à des composants en carbure conçus sur mesure. Notre équipe travaille à partir des plans, des échantillons et des spécifications des clients afin de soutenir la sélection des matériaux, le développement des composants et leur fabrication pour les applications exigeantes de traitement du ciment et des granulats.
Vos composants de traitement du ciment et des granulats subissent-ils une usure prématurée?
Nos ingénieurs développent des composants d’usure sur mesure en carbure de tungstène pour les applications exigeantes de concassage, de broyage, de criblage, de convoyage et de manutention exposées à l’abrasion, à l’érosion par particules, aux impacts et aux sollicitations mécaniques.